塑料的壓延成型是于熱塑性塑料的一次成型技術。首先用各種塑煉設備將塑料熔融塑化，然后使已經塑化的熔體通過一系列相向旋轉的輥筒間隙，使之經受擠壓與延展作用成為平面狀的連續塑性體，再經過冷卻定型和適當的后處理即得到膜、片、人造革等塑料制品。

塑料的壓延成型和塑料造粒、熔融再生、熱裂解、能量回收或是焚燒一樣，這些方法都離不開高溫處理，均會產生濃煙和惡臭還會產生強烈刺激性的氯化氫等有毒有害的氣體，這些有害物質若直接排放到大氣中，會造成嚴重的二次污染。

塑料壓延廢氣處理設備產品簡介

針對塑料廢氣處理，草木綠擁有完整的產品線（RCO催化燃燒、活性炭吸附脫附裝置、沸石轉輪，也有電捕焦油器、靜電式油煙廢氣凈化器、等離子油煙廢氣凈化器等），可根據客戶具體工況搭配塑料廢氣處理方案，因為有些時候，工況現場太惡劣，廢氣濃度太高，需要加預處理，如噴淋塔、除沫器、氣液分離器、降溫器，還有些工況需要加防火閥等等，所以塑料廢氣的處理需要具體問題具體分析。

塑料壓延廢氣處理設備產品優勢

1、凈化效果達標，不是說說而已。

2、中美合資

2019年10月30日，濟南草木綠環境技術有限公司（以下簡稱“草木綠”）成功引入AMERICAN ALFRED INTERNATIONAL CO.,LTD（以下簡稱“ALFRED”）的投資，正式改制為中外合資公司。改制后的濟南草木綠，注冊資金為1010萬元，草木綠原始股東山東威爾頓企業管理有限公司仍占控股。

ALFRED，是服務環保領域的制造型企業，他們可為客戶提供成熟、穩定的高壓電源、除塵濾芯等產品解決方案，進而幫助客戶提升產品質量和市場競爭力。

3、IOS資質認證

產品經過了市場的嚴格檢驗，已陸續通過了中國環境保護產品認證、ISO9001認證、歐盟CE認證、職業健康安全管理體系等一系列認證。

工程案例

1、項目單位介紹：

青州市魯冠塑料廠于1994年在青州市建廠成立，是一家農用大棚膜的專業生產廠家。公司分為南廠和北廠兩個廠區，公司占地面積達80000多平米，職工180多人，固定資產8000多萬，日生產能力達到180多噸，年生產能力可達到65000噸。企業在行業內*通過ISO 9001質量管理體系認證和ISO 14001環境管理體系認證。經過二十幾年的發展壯大，公司憑借多年的生產經驗，過硬的產品質量和良好的信譽，成為國內的農膜企業。

2、項目概況：

30臺吹塑機，分布在3個廠區，4臺造粒生產線，1條母料生產線，主要生產塑料大棚膜。每臺吹塑機用1臺低溫等離子凈化器，4臺造粒機在一個車間，用1套廢氣凈化設備。設計凈化排放量為435000m3/h。

3、廢氣類型：

主要廢氣成分：非甲烷總烴。

4、處理工藝：

吹膜機廢氣凈化設備：低溫等離子凈化系統+活性炭吸附箱
造粒機廢氣凈化設備：重力床+低溫等離子凈化系統+活性炭吸附箱
每臺吹膜機都自帶有排風的風機，排出的廢氣經管道引入凈化器，經凈化處理后直接排放。
造粒機排煙口上方做收集罩收集廢氣，經管道引入凈化器處理后達標排放。

5、檢測結果：

經第三方檢測機構檢測（山東格林檢測技術有限公司），*符合《山東省區域性大氣污染物綜合排放標準》（DB37/2376-2013）、《惡臭污染物排放標準》 （GB14554-93）、《大氣污染物排放標準》 （GB16297-1996）